Основные правила аварийной остановки установки

Отделение получения аммиака конверсией метана водяным паром входит в состав производства аммиака и располагается частично в действующих его цехах или в рядом строящихся корпусах, в связи с чем создавшаяся аварийная ситуация на установке взаимосвязана с работой производства и ликвидируется согласно «Плану локализации аварийных ситуаций цеха №13» [1].

Действия персонала:

  1. При аварийной остановке мастер смены должен немедленно доложить диспетчеру объединения об остановке установки, а также персоналу взаимосвязанных цехов и стадий; при необходимости вызвать газоспасателей, пожарную команду, медицинский персонал из медпункта.

Одновременно необходимо принять меры по защите и спасению людей, ликвидации аварии, руководствуясь планом локализации аварийных ситуаций в соответствии с создавшейся обстановкой.

  1. Ответственным руководителем по ликвидации аварии является начальник цеха, а до его прибытия – мастер смены.

 Руководство по спасательным работам по указанию начальника цеха осуществляется начальником ВГСО.

  1. Сменный и рабочий персонал в момент аварии действует в соответствии с рабочими инструкциями, указаниями мастера смены и планом локализации аварийных ситуаций в цехе №2.
  2. В условиях аварийного состояния производства работу технологического оборудования прекратить или перевести в положение, обеспечивающее ликвидацию аварии.
  3. На месте аварии и на соседних участках запретить проезд всех видов транспорта, кроме аварийных служб, до полного устранения последствий аварий.
  4. Организация и выполнение газоопасных работ должны осуществляться в соответствии с «Инструкцией ТБ-10 по безопасной организации и проведению газоопасных работ в цехах и на территории объединения».
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector