Краткое описание работ по техническому обслуживанию технологического оборудования

Ежесменное техническое обслуживание оборудования и коммуникаций на рабочем месте производится эксплуатационным и дежурным персоналом (согласно СТО и РО). Своевременное и полное техническое обслуживание сокращает объемы ремонтных работ и увеличивает межремонтный пробег оборудования.

Ежесменное обслуживание оборудования и коммуникаций оператор, обслуживающий наружные установки, должен проводить в следующем объеме:

  • операции для насосов ДПВ поз.128 и дымососов поз.121:
  • наружный осмотр (отсутствие пропусков технологических сред), контроль на слух (отсутствие постороннего шума), отсутствие вибрации;
  • контроль НТР на оборудовании по приборам КИПиА на МЩУ;
  • контроль уровня в маслобаках (визуально);
  • слив отстоя парового конденсата из маслобаков в переносные емкости;
  • чистка фильтра грубой очистки масла (сеток) в маслобаках (работа с привлечением дежурного слесаря);
  • чистка фильтра тонкой очистки масла в маслосистеме (работа дежурного слесаря);
  • доливка масла до требуемого НТР уровня в маслобаки (работа с привлечением дежурного слесаря);
  • переход по маслохолодильникам (по мере необходимости);
  • набивка и протяжка сальников на насосах (при правильной подтяжке через сальник должна просачиваться вода отдельными каплями или тонкой струйкой), при нагреве сальников следует увеличить расход охлаждающей воды на гидрокольцо или ослабить нажим грундбуксы (работа с привлечением дежурного слесаря);
  • осмотр состояния заземления, тепловой изоляции, противокоррозионной защиты, защитных ограждений движущихся частей;
  • чистка и обтирка оборудования и прилегающих территорий от загрязнений, проливов масла, уборка посторонних предметов и мусора (в т.ч. и на проходах к оборудованию);
  • операции для насосов подачи растворов гидразингидрата в питательную воду и тринатрийфосфата в СПО поз.25, 26:
  • наружный осмотр (отсутствие пропусков технологических сред), контроль на слух (отсутствие постороннего шума), отсутствие вибрации, наличие запаса растворов;
  • контроль НТР по приборам КИПиА по месту расположения оборудования;
  • регулировка подачи растворов (по результатам анализов ДПВ и пара);
  • чистка фильтра по мере необходимости (работа дежурного слесаря);
  • набивка и протяжка сальников на насосах (работа дежурного слесаря);
  • осмотр состояния заземления, противокоррозионной защиты, защитных ограждений движущихся частей;
  • чистка и обтирка оборудования и прилегающих территорий от загрязнений, проливов технологических сред, уборка посторонних предметов и мусора (в т.ч. и на проходах к оборудованию);
  • операции для факельной установки корп.679:
  • наружный осмотр (отсутствие подсосов воздуха), контроль на слух (отсутствие постороннего шума, свиста);
  • контроль НТР по приборам КИПиА по месту расположения оборудования;
  • регулировка подачи воды в гидрозатвор;
  • во время включения в работу – проверка состояния гидрозатвора (отсутствие стравливания сбросных газов на свечу гидрозатвора), отсутствие вибрации на трубопроводах;
  • для коллекторов сброса КГ от HCV12 и HCV113 – каждые два часа дренировать отстой парового конденсата из коллекторов (на площадке отм.+7,2 м у поз.105 и на отм.0,0 м после HCV113);
  • операции для шланговых станций противопожарного азота и технологического воздуха:
  • в зимнее время каждые два часа дренировать отстой конденсата из трубопроводов во избежание размораживания трубопроводов;
  • для всего оборудования (аппараты, трубопроводы, арматура, насосы) общие операции:
  • наружный осмотр (отсутствие пропусков технологических сред), контроль на слух (отсутствие постороннего шума, свиста), отсутствие вибрации на трубопроводах, наличие торцевых заглушек на воздушниках и дренажах, наличие межфланцевых заглушек (или съемных участков) на трубопроводах, используемых для подготовки аппарата в ремонт;
  • контроль состояния манометров по месту установки (исправность манометра, наличие обозначения, указывающего рабочее давление, отсутствие просроченной поверки прибора), и при необходимости замена (работа с привлечением дежурного слесаря);
  • набивка и протяжка сальников на арматуре, смазка резьбовых штоков арматуры консистентной смазкой (работа с привлечением дежурного слесаря);
  • контроль состояния крепежных деталей, соединений и их подтяжка (по мере необходимости – работа с привлечением дежурного слесаря);
  • осмотр состояния заземления, тепловой изоляции, противокоррозионной защиты, защитных ограждений движущихся частей на арматуре;
  • чистка и обтирка оборудования и прилегающих территорий от загрязнений, проливов технологических сред, уборка посторонних предметов и мусора (в т.ч. и на проходах к оборудованию);
  • отходы производства работ по техническому обслуживанию убирать в следующие места:
  • слив отстоя из маслобаков (или отработанного масла) из дымососов поз.121 производить в емкость №28/4, установленной с восточной стороны бл.1.2 корп.673 (у поз.122);
  • слив отстоя из маслобаков (или отработанного масла) из насосов поз.128 производить в емкость №28/1, установленной с северной стороны корп.674 (у поз.705);
  • промасленную ветошь, образовавшуюся от обтирки проливов масла, собирать в емкость использованной ветоши №28/7, установленной в насосной корп.674 (у поз.314);
  • отходы шлаковаты и другой строительный мусор, образовавшийся в результате старения теплоизоляции трубопроводов, аппаратов, зданий и сооружений корп.673, размещать на площадке №28/15, расположенной с северной стороны бл.1.1 (у поз.104Б);
  • отходы шлаковаты и другой строительный мусор, образовавшийся в результате старения теплоизоляции трубопроводов, зданий и сооружений РОУ100/40 корп.675, размещать на площадке №28/12, расположенной с северной стороны бл.6 (у поз.610А);
  • бытовой мусор собирать в бункеры для бытового мусора:
  • бункер №28/27, установленный с южной стороны корп.670,
  • бункер №28/26, установленный с южной стороны корп.678.
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector