Предминимальное и максимальное значение уровня в промдесорбере сигнализируются в ЦПУ

При наличии перетоков в трубчатке теплообменника поз.362 схемой предусмотрена возможность подачи части груборегенерированного раствора на выходе из АВО поз.313 по перемычке в линию первого потока и далее в верхнюю часть регенератора поз.302. Объемный расход в этом случае регулируется дистанционно-управляемой электрозадвижкой HCV0330. Электрозадвижка HCV0330 автоматически закрывается по предминимальному уровню в абсорбере по L301BL и при понижении объемного расхода по Q309 до 45м3/ч.

Блокировка по минимальному уровню в промдесорбере, обеспечивающая закрытие клапанов QCV323 и HCV0301 предотвращает возможный прорыв газов десорбции из промдесорбера в регенератор.

Предминимальное и максимальное значение уровня в промдесорбере сигнализируются в ЦПУ. Выделившиеся газы десорбции проходят колонную часть промдесорбера, где расположены четыре колпачковые тарелки и сетчатый сепаратор и, пройдя регулирующие клапана PCV360/1,2, поддерживающие давление в промдесорбере, сбрасываются на свечу СО2.

Предмаксимальное значение давления 0,6МПа (6 кгс/см2) сигнализируется в ЦПУ. При увеличении давления газов десорбции в промдесорбере до 0,8МПа (8 кгс/см2) электрозадвижка HCV321, установленная на линии подачи чистого диоксида углерода в цех карбамида, автоматически закрывается. Эта блокировка предотвращает возможное попадание горючих газов на производство карбамида вследствие ухудшения процесса очистки СО2 от горючих компонентов.

Для улавливания паров МЭА на четвертую тарелку промдесорбера подается флегма с линии нагнетания насоса поз.323.

Регенератор поз.302, подобно абсорберу, также разделен на 2 секции. В верхней секции регенератора (тарелки №12÷26) происходит десорбция СО2 из насыщенного МЭА раствора до массовой концентрации СО2 в растворе (43÷51) г/дм3 за счет тепла ПГС, поступающей из нижней секции аппарата. Затем раствор делится на 2 равных потока.

Первый поток груборегенерированный – выходит из регенератора и последовательно проходит по межтрубным пространствам теплообменников поз.353 и 311, где отдает свое тепло насыщенному раствору, и далее насосом поз.315/А,Б через воздушный холодильник поз.313, 313Н, где охлаждается до температуры (35÷45)0С, подается на орошение нижней секции абсорбера поз.301.

Второй поток через переливные трубы внутри регенератора поступает для более глубокой регенерации в нижнюю секцию (тарелки №1÷11), собирается на глухой тарелке и стекает с нее в газовые и паровые кипятильники поз.304/А,Б, поз.305/А,Б.

Окончательная десорбция углекислого газа из раствора происходит при кипячении его в выносных кипятильниках поз.304/А,Б; поз.305/А,Б до массовой концентрации СО2 в растворе (15÷22) г/дм3.

Тепло необходимое для регенерации МЭА-раствора сообщается раствору в 2-х параллельно-работающих кипятильниках поз.304/А,Б горячей конвертированной парогазовой смесью, поступающей из агрегата конверсии с температурой не более 1800С. Недостающее тепло передается раствору через паровые кипятильники поз.305/А,Б, в которые поступает пар с температурой (160÷170)0С под давлением (0,5÷0,6)МПа ((5÷6)кгс/см2), а также парогазовой смесью из смоловыделителя поз.318.

Расход пара на паровые кипятильники поддерживаются автоматически регуляторами Q305/А,В.

Конденсат после паровых кипятильников поз.305/А,Б проходит через отделитель парового конденсата поз.329 и направляется в расширительный бак пара вторичного вскипания поз.326.

Образовавшийся здесь пар с давлением 0,1МПа (1кгс/см2) направляется в деаэраторы, а конденсат с температурой 1200С насосами поз.341 подается в подогреватель питательной воды поз.125, а затем на установку приготовления питательной воды.

Отвод конденсата из отделителя поз.329 осуществляется автоматическим регулятором уровня L329.

Для поддержания уровней в системе циркуляции моноэтаноламинового раствора предусмотрена подпитка системы конденсатом или питательной недеаэрированной водой через клапан HCV320.

Из куба регенератора глубокорегенерированный раствор направляется в межтрубное пространство теплообменника 310, охлаждается до температуры (67÷72)0С, отдавая тепло насыщенному МЭА-раствору и далее насосом поз.314/А,Б через воздушный холодильник поз.312 с температурой (35÷45)0С подается на орошение верхней секции абсорбера поз.301.

Расход раствора МЭА, поступающего на орошение абсорбера (1-ый и 2-ой поток), поддерживается автоматически регуляторами Q301 и Q302. При снижении расходов 1-го и 2-го потоков до 350 м3/ч по блокировке включаются резервные насосы поз.315 и 314 соответственно, а через одну минуту (если расходы не восстановились) закрываются клапаны QCV301 и QCV302. При снижении расходов до 300 м3/ч по блокировке закрываются электрозадвижки HCV3010 и HCV3020 соответственно, что предотвращает прорыв конвертированного газа обратным ходом из абсорбера в насосы поз.314, 315 и далее по всасывающей линии насосов в регенератор поз.302.

Температура верха регенератора контролируется в ЦПУ по T302В. Замеры сопротивлений абсорбера (dP301) и регенератора (dP302) вынесены в ЦПУ.

Давление в системе регенерации поддерживается регулирующей заслонкой PCV302 на трубопроводе углекислого газа после сборника флегмы поз.322.

Выходящая из верхней части регенератора парогазовая смесь с температурой (85÷100)0С по Т302В и давлением (0,06÷0,08)МПа ((0,6÷0,8)кгс/см2) по Р302 проходит сепаратор поз.361 и далее охлаждается в аппаратах воздушного охлаждения поз.321 и 321Н до температуры не более 500С, затем проходит сборник флегмы поз.322, в котором происходит отделение флегмы. После сборника флегмы поз.322 углекислый газ выдается потребителям, или сбрасываются на свечу.

Предусмотрено дистанционное выключение из ЦПУ вентиляторов АВО поз.312, 312Н, 313, 313Н, 321, 321Н.

Давление углекислого газа, выдаваемого на производство карбамида, регулируется автоматически сбросом избытка газа на свечу через клапан PCV300, или через электрозаслонку HCV360.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector