ОЦ нельзя рассматривать просто как усовершенствованные станки с высокой степенью автоматизации

ОЦ нельзя рассматривать просто как усовершенствованные станки с высокой степенью автоматизации. Они отражают новый подход к технологии механической обработки и новые принципы конструирования металлорежущих станков и обрабатываемых деталей.
В качестве магазинов для инструментов используются цепные транспортеры, барабаны в которых размещаются от 9 до 140 инструментов.
При обработке на ОЦ число операций сокращается в 10 раз. Длительность цикла изготовления партии деталей 120-200 штук, сокращается с 1628 до 2-4 дней. Трудоемкость изготовления уменьшается на 50%.
Таким образом, технические преимущества автоматизации производства на основе ОЦ очевидны. По данным отечественных и зарубежных исследований доказано, что более 75% всех корпусов требуют кроме точения вторичной обработки: неконцентрических отверстий; отверстий на несферической поверхности; поверхностей канавок и опорных поверхностей. Результаты исследований показывают, что современный технологический процесс обработки корпусов не может обходиться без станков типа ОЦ.
Цель данного проектирования уменьшить время технологического процесса механической обработки корпусных деталей за счет использования современного многоинструментального оборудования и быстрорежущего износостойкого инструмента, тем самым, снизив трудоемкость изготовления изделия и повысив его конкурентоспособность на внутреннем и внешнем рынках.
Получение максимальной производительности можно достигнуть:
1. максимальным приближением форм и размеров заготовок к формам и размерам готовых деталей, путем широкого использования рациональных заготовок;
2. широкими внедрением типовых технологических процессов и групповых методов обработки, более широким применением специализированных станков, многорезцовых полуавтоматов, в том числе токарных станков с ЧПУ, прогрессивных компоновок, с наклонной и вертикальной станиной, расположенной за осью центров станков, фронтальной компоновки, станков с приводным инструментом и других станков С ЧПУ;
3. применением прогрессивного быстрорежущего износостойкого инструмента;
4. за счет максимальной интенсификации и расширения области внедрения известных базовых технологических прогрессивных методов;
вследствие чего, достигается снижение трудоемкости изготовления изделия и повышается его износостойкость, технологичность, и конкурентоспособность на внутреннем и внешнем рынках страны.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector