Типовой график проведения планово-предупредительного ремонта системы АГК на шахте.

 

№ п/п Наименование работ Периодичность Исполнители Примечание
  Проведение госповерки и ремонта элементов системы «Микон-1Р» 1 раз в год ФБУ КЦСМ Согласно графика поверки
  Поверка измерительных каналов системы Микон-1Р 1 раз в год ФБУ КЦСМ Согласно

утверждённого

графика

  Проведение экспертизы промбезопасности для оборудования, отработавшего более 5ти лет 1 раз в 5 лет    
  Датчик токсичных газов стационарный СДТГ 01      
  Очистка корпуса от грязи и пыли

Проверка целостности конструктивных элементов на наличие механических повреждений

Проверка работоспособности путем сравнения показаний датчика с показаниями переносного прибора или продувкой ПГС

Ежесуточно    
  Проверка качества крепления проводников в клеммных зажимах. Протяжка болтов крепления. Проверка величины питающего напряжения.

Настройка нуля и полной шкалы с использованием ПГС.

Проверка правильности преобразования в электрический сигнал.

Сквозной контроль показаний на ЖКД датчика и дисплее ЦЭВМ на рабочем месте оператора

Ежемесячно    
  Проверка срабатывания сигнализации и защит. Ежеквартально    
  Определение основной абсолютной погрешности измерения напряжения постоянного тока.

Определение основной абсолютной погрешности срабатывания сигнализации.

Ежегодно    
  Шахтный источник питания ШИП      
  Проверка на наличие механических повреждений кабельных вводов. Проверка состояния кабелей и заземляющих шпилек. Ежесуточно    
  Очистка защитного корпуса. Проверка качества крепления проводников в клеммных зажимах и целостности компаундных заливок.

Проверка выходного напряжения и правильности сигнализации об отсутствии сетевого напряжения.

Ежемесячно    
  Проверка работы в режиме короткого замыкания.

Демонтаж и замена аккумуляторного модуля на сменный.

«Цикловка» аккумуляторного модуля.

Ежегодно    
  Блок автоматического ввода резерва (БАВР)      
  Очистке корпуса корзины от грязи, пыли и мусора.

Проверка целостности конструктивных элементов на наличие механических повреждений.

Проверка состояния заземляющих шпилек.

Ежесуточно    
  Проверка внешних кабельных соединений с точки зрения обеспечения искробезопасности расстояний.

Проверка качества крепления проводников в клеммных зажимах.

Проверка состояния компаундной защиты.

Проверка сигнализации о состоянии основного и резервного напряжений питания.

Ежемесячно    
  Блок трансформаторный (БТ)      
  Очистке корпуса корзины от грязи, пыли и мусора.

Проверка целостности конструктивных элементов на наличие механических повреждений.

Проверка состояния заземляющих шпилек.

Ежесуточно    
  Проверка качества крепления проводников на шпильках.

Проверка состояния компаундной защиты

Ежемесячно    
  Источник питания ZVB      
  Очистке корпуса.

Проверка целостности конструктивных элементов на наличие механических повреждений.

Проверка состояния заземления.

Еженедельно    
  Проверка качества крепления проводников в клеммных зажимах. Проверка целостности компаундных заливок.

Проверка правильности сигнализации о наличии сетевого напряжения.

Ежемесячно    
  Проверка работы в режиме короткого замыкания.

Демонтаж и замена аккумуляторного блока на сменный (при необходимости).

«Цикловка» аккумуляторного блока.

 

Ежегодно    
  Подземное вычислительное устройство VAL101P      
  Очистке корпуса от грязи, пыли и мусора.

Проверка целостности конструктивных элементов на наличие механических повреждений. Проверка состояния заземляющих шпилек. Проверка работоспособности путем опроса аналоговых и частотных входов и релейных выходов.

Ежесуточно    
  Проверка внешних кабельных соединений с точки зрения обеспечения искробезопасности расстояний. Проверка качества крепления проводников в клеммных зажимах.

Проверка качества внутренних кабельных соединений. Проверка соединения заземляющих проводников внутри корпуса и состояния внутренних заземляющих шпилек.

Проверка величины питающего напряжения.

Местное конфигурирование в соответствии с изменившимися горно-технологическими условиями. Установка и запуск технологического программного обеспечения с обновленной конфигурацией.

Проверка правильности результатов измерения входных аналоговых сигналов, отображения состояния входных дискретных.

Контроль напряжений прямой и обратных линий связи. Настройка уровней сигналов в линии связи.

Ежемесячно    
  Проверка работы и подстройка средств индикации. Ежеквартально    
  Определение основной абсолютной погрешности измерения непрерывного сигнала. Определение основной абсолютной погрешности преобразования входного напряжения постоянного тока в цифровой код.

Определение времени установления показаний для непрерывных сигналов. Определение времени срабатывания сигнализации

Ежегодно    
  Измеритель скорости воздушного потока СДСВ 01      
  Очистка корпуса и измерительной головки от грязи и пыли. Проверка целостности конструктивных элементов на наличие механических повреждений. Проверка целостности и крепления подводящих кабелей.

Проверка работоспособности путем анализа показаний датчика.

Проверка правильности установки измерительной головки (перенос при необходимости)

Ежесуточно    
  Проверка крепления датчика к элементам конструкции и правильности ориентации измерительной головки относительно воздушного потока. Проверка целостности кабелей и надежности их крепления в кабельных вводах. Проверка качества крепления проводников в клеммных зажимах.

Протяжка болтов крепления.

Очистка от загрязнений и возможных окислений внутренних элементов отсека кабельных вводов.

Сравнение текущих показаний с показаниями переносного анемометра. Проверка правильности преобразования в электрический сигнал в режимах:

— измерения воздушного потока с нулевой скоростью;

— измерения воздушного потока противоположного направления;

— установки параметров датчика.

Проверка наличия дискретного сигнала «Отрицательная скорость» при изменении направления воздушного потока на противоположное.

Проверка параметров настройки датчика и их перенастройка в соответствии с изменившейся горно-технологической обстановкой.

Ежемесячно    
  Датчик давления стационарный СДД 01      
  Очистка корпуса от грязи и пыли.

Проверка целостности конструктивных элементов на наличие механических повреждений.

Проверка целостности и крепления подводящих кабелей.

Проверка работоспособности путем анализа показаний датчика (ежесуточно на месте оператора или диспетчера).

Еженедельно    
  Проверка крепления датчика к элементам конструкции.

Проверка целостности кабелей и надежности их крепления в кабельных вводах.

Проверка качества крепления проводников в клеммных зажимах.

Очистка от загрязнений и возможных окислений внутренних элементов отсека кабельных вводов.

Сравнение текущих показаний с показаниями барометра

Проверка правильности преобразования в электрический сигнал, установки параметров датчика.

Проверка параметров настройки датчика и их перенастройка в соответствии с изменившейся горно-технологической обстановкой.

Ежемесячно    
  Датчик метана стационарный ДМС 03      
  Внешний осмотр.

Проверка целостности конструктивных элементов датчика, пломб и покрытий, а также при необходимости проводится очистка головки измерительной от грязи и пыли.

Ежедневно    
  Проверка показаний датчика с помощью ПГС.

Сравнение показаний с показаниями переносного газоанализатора.

Ежемесячно    
  Датчик метана стационарный ДМС 01      
  Внешний осмотр.

Проверка целостности конструктивных элементов датчика, пломб и покрытий, а также при необходимости проводится очистка головки измерительной от грязи и пыли.

Ежедневно    
  Проверка показаний датчика с помощью ПГС.

Сравнение показаний с показаниями переносного газоанализатора.

Ежемесячно    
  Датчик оксида углерода стационарный СДОУ 01      
  Внешний осмотр.

Проверка целостности конструктивных элементов датчика, пломб и покрытий, а также при необходимости проводится очистка головки измерительной от грязи и пыли.

Ежедневно    
  Проверка показаний датчика с помощью баллона с известной концентрацией оксида углерода.

Сравнение показаний с показаниями переносного газоанализатора.

Ежемесячно    
  Измеритель запыленности стационарный ИЗСТ-01      
  Очистке корпуса от грязи, пыли и мусора.

Проверка целостности конструктивных элементов на наличие механических повреждений.

Ежедневно    
  Проверка правильности преобразования в электрический сигнал.

Сквозной контроль показаний на ЖКД датчика и дисплее ЦЭВМ на рабочем месте оператора

Ежемесячно    

 

Читать также:  Электробезопасность
Оцените статью
Информационный блог
Добавить комментарий