В промышленности нашли широкое распространение установки для каталитической конверсии метана под давлением от 0,17 до 1,7; 2,0; 2,5; 3,3 и 4,0 МПа. Эти установки могут быть с одно- и двухступенчатой конверсией метана.
В последние годы, в связи со строительством агрегатов для синтеза аммиака большой единичной мощности, преимущественное распространение получили установки для паровой и паровоздушной конверсии метана под давлением 3,3 МПа.
Здесь в первой ступени протекает процесс конверсии метана водяным паром в радиантных трубчатых печах (первичный риформинг); во второй ступени конверсия осуществляется в шахтных конверторах паровоздушной смесью (вторичный риформинг).
Применение повышенного давления в этой схеме экономически оправдано тем, что используется повышенное давление исходного природного газа и затем сжатый газ поступает на дальнейшую переработку, имея запас давления; вследствие этого экономится значительная часть энергии, необходимой на дальнейшее сжатие газа.