Настоящая технология разработана на ремонт дефектных сварных швов адсорбера А100 зав.№212-241 рег.№18634-а, установленного на станции осушки воздуха
- Подготовка дефектных мест под ремонтную сварку.
Поверхность дефектного участка и прилегающей зоны шириной не менее 20 мм на одну сторону очищается от антикоррозийных покрытий , ржавчины, окалины и других загрязнений.
Удаление дефектного участка производится механической обработкой путем вышлифовки абразивным инструментом. После удаления дефекта производится зачистка поверхности механическим способом до металлического блеска.
После удаления дефектов и зачистки поверхности проверяется полнота удаления дефекта цветной дефектоскопией поверхности выборки.
2.Требования к сборке деталей под ремонтную сварку
Перед началом сварочных работ должно быть проверено качество подготовки свариваемых элементов, т.е. размеры, состояние поверхности стыкуемых кромок и прилегающих к ним поверхностей.
Смещение кромок листов продольных стыковых соединений , определяющих прочность сосуда не должна превышать 3мм .
Допускается подгонка кромок, если при сборке элементов под сварку не выдержаны требования настоящего подраздела. Метод подгонки кромок не должен способствовать возникновению в металле дополнительных напряжений и вызывать повреждения свариваемых поверхностей.
- Температурные условия производства сварочных работ
Сварочные работы при проведении ремонта адсорбера производятся при положительной температуре. Подогрева свариваемых поверхностей не требуется.
- Требования к персоналу
К сварочным ремонтным работам допускаются сварщики, имеющие квалификацию не ниже I кв. уровня, аттестованные в соответствии с действующими ПБ 03-297-99 «Правилами аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства», имеющие допуск для проведения сварочных работ на сосудах, работающих под давлением.
5.Требования к применяемым сварочным материалам
Сварка производится электродами типа Э50А ГОСТ 9467-75 диаметром 3мм. Перед применением электродов произвести проверку их сварочно-технологических свойств в соответствии с требованиями ГОСТ 9466-75 и РД 03-613-03. Перед применением электроды необходимо прокалить при температуре 340-360°С в термошкафу.
6.Технология сварки
Ремонт выполняется ручной электродуговой сваркой. Разделка ремонтных швов производится в соответствии с ГОСТ 5264 (С12)
