Технологический процесс исправления дефектов сварных швов

Настоящая технология разработана на ремонт дефектных сварных швов адсорбера А100 зав.№212-241 рег.№18634-а, установленного на станции осушки воздуха

  1. Подготовка дефектных мест под ремонтную сварку.

Поверхность дефектного  участка и прилегающей зоны шириной не менее 20  мм  на одну сторону очищается от антикоррозийных покрытий , ржавчины, окалины и других загрязнений.

Удаление дефектного участка производится механической обработкой путем вышлифовки абразивным инструментом. После удаления дефекта производится зачистка поверхности механическим способом  до металлического блеска.

После удаления дефектов  и зачистки поверхности проверяется полнота удаления дефекта цветной дефектоскопией поверхности выборки.

2.Требования к сборке деталей под ремонтную сварку

Перед началом сварочных работ  должно быть проверено качество подготовки свариваемых элементов, т.е. размеры, состояние поверхности стыкуемых кромок и прилегающих к ним поверхностей.

Смещение кромок листов  продольных стыковых соединений , определяющих прочность сосуда не должна превышать 3мм .

Допускается подгонка кромок, если при сборке элементов под сварку не выдержаны требования настоящего подраздела. Метод подгонки кромок не должен способствовать возникновению в металле дополнительных напряжений и вызывать повреждения свариваемых поверхностей.

  1. Температурные условия производства сварочных работ

Сварочные работы при проведении ремонта адсорбера производятся при положительной температуре. Подогрева свариваемых поверхностей не требуется.

  1. Требования к персоналу

К сварочным ремонтным работам допускаются сварщики, имеющие квалификацию не ниже I кв. уровня, аттестованные в соответствии с действующими ПБ 03-297-99 «Правилами аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства», имеющие допуск для проведения сварочных работ на сосудах, работающих под давлением.

5.Требования к применяемым сварочным материалам

Сварка производится электродами  типа Э50А ГОСТ 9467-75 диаметром 3мм. Перед применением электродов произвести проверку их сварочно-технологических свойств  в соответствии с требованиями ГОСТ 9466-75 и РД 03-613-03. Перед применением электроды необходимо прокалить  при температуре 340-360°С  в термошкафу.

6.Технология сварки

Ремонт   выполняется ручной электродуговой сваркой. Разделка ремонтных швов производится в соответствии с ГОСТ 5264 (С12)

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector