В данном дипломном проекте было рассмотрено производство аммиака – стадия паровой конверсии метана.
- В аналитическом обзоре рассмотрены технологические схемы стадии конверсии природного газа и выбрана двухступенчатая схема конверсии, работающая под давлением 3,3 – 3,7 МПа. Также были рассмотрены отечественные и зарубежные катализаторы стадии конверсии метана. На основании сравнения выбраны катализаторы для стадии риформинга фирмы Katalko.
- Рассмотрены физико-химические основы процесса конверсии метана, а также подобраны оптимальные условия протекания процесса.
- Произведены технологические расчеты материального и теплового балансов, а также расчеты основных параметров оборудования стадии конверсии метана.
- Разработана схема автоматизации производственного процесса и контроля за основными параметрами производства.
- Рассмотрены компоновочные решения размещения оборудования, основной целью которых было компактное и удобное расположение производственного оборудования с максимально упрощенным и безопасным управлением процесса.
- Рассмотрены основные требования безопасности производственного процесса.
- В экономической части проекта составлена смета затрат на стадии паровой конверсии метана.
Производство аммиака необходимо увеличивать, в связи с повышающимся спросом на аммиак, как высококачественное сырье, используемое во многих отраслях промышленности нашей страны и на экспорт. Так же во всем мире возник огромный спрос на водород, потому что спрос на чистые и легкие нефтяные топлива постоянно растет и в то же время нефтяное сырье становится тяжелее.