Предназначена для частичного каталитического риформинга ПГС на никелевом катализаторе при температуре (760÷830) °С. Печь состоит из радиантной и конвективной зоны. Радиантная зона представляет собой металлический каркас, футерованный изнутри жаропрочным кирпичем. Внутри расположены 12 рядов реакционных труб по 42 трубы в ряду. Всего реакционных труб 504 шт. Для подвода ПГС к реакционным трубам имеется 12 распределительных коллекторов. Реакционные трубы в печи закреплены следующим образом: верхняя часть труб подвешена на пружинных подвесках по 2 трубы на одну подвеску. Нижняя часть реакционных труб вварена в сборные коллекторы – по одному коллектору на ряд реакционных труб. От середины сборного коллектора отходит подъемная труба, одним концом вваренная в сборный коллектор, другим концом в передаточный коллектор. Количество подъемных труб – 12. Передаточный коллектор подвешен на пружинных подвесках, один конец его свободен, другой приварен к конвертору метана поз.110. Передаточный коллектор и выступающая над потолком часть подъемных труб имеет общую водяную рубашку с конвертором метана. Между рядами реакционных труб по потолочной части печи установлены 260 потолочных горелок – 13 рядов по 20 горелок. В нижней части трубчатой печи между рядами реакционных труб расположены 13 туннелей, соединяющих радиантную и конвективную зоны. 12 туннелей имеют горелки, средняя туннель горелки не имеет. Туннельные горелки предназначены для подвода тепла в конвективную зону в период пуска.
| Общие данные: | ||
| Материал | – | Легированная, нержавеющая, углеродистая стали, футеровочный материал |
| Радиантная зона. | ||
| Трубное пространство: | ||
| Диаметр реакционных труб | – | (92×10) мм |
| Количество труб | – | 504 шт. |
| Диаметр подъемных труб | – | (122×15) мм |
| Количество труб | – | 12 шт. |
| Объем катализатора (рабочий) | – | 20,8 м3 |
| Режим работы: | ||
| Давление рабочее (изб.) | – | (3,2÷3,7) МПа ((32÷37) кгс/см2) |
| Температура ПГС на входе в трубы | – | (510÷520) °С |
| Температура КГ на выходе из труб | – | (830÷860) °С |
| Среда рабочая | – | (ПГС + КГ) |
| Перепад давления на катализаторе (ΔР) | – | не более 0,5MПа (5 кгс/см2) |
| Конвективная зона. | ||
| Межтрубное пространство: | ||
| Среда рабочая | – | ДГ |
| Температура на выходе из радиантной зоны | – | (1050÷1100) °С |
| Температура на выходе из конвективной зоны | – | 220 °С |
Конвективная зона (БТА) представляет собой 2 футерованных шахтных отсека, соединенных в верхней части газоходом. Внутри отсеков расположены змеевики труб для утилизации тепла ДГ.
Расположение змеевиков в БТА по ходу ДГ следующее:
I отсек («горячий» отсек)
- подогреватель ПГС,
- подогреватель ПВС,
- пароперегреватель 2-ой ступени.
II отсек («холодный» отсек):
- подогреватель природного газа в ППГ-2;
- подогреватель питательной воды в ППВ-2,
- подогреватель ТГ, поступающего на сжигание в качестве топлива;
- подогреватель природного газа в ППГ-1;
- подогреватель питательной воды в ППВ-1.
ДГ из радиантной зоны печи по туннелям входят в I отсек, проходят его снизу вверх, соединяются с ДГ из вспомогательной печи поз.108, проходят II отсек сверху вниз и поступают на всас дымососов поз.121. Над змеевиком пароперегревателя 2-ой ступени установлены 24 горелки для регулирования температуры пара после пароперегревателя.
Подогреватель ПГС используется для подогрева ПГС перед подачей ее в реакционные трубы. Вход ПГС в змеевики из нижнего коллектора, выход после змеевиков — в верхний коллектор. Змеевик – 4-х ходовой состоит из 4-х рядов труб по 10 труб в ряду. ПГС входит параллельными потоками в 10 труб из нижнего коллектора, проходит 4-мя ходами змеевик и поступает в верхний коллектор.
| Общие данные: | ||
| Диаметр труб 2-х верхних рядов | – | (140×11) мм |
| Диаметр труб 2-х нижних рядов | – | (140×9) мм |
| Длина труб до калачей | – | 15290 мм |
| Площадь теплообмена | – | 268 м2 |
| Режим работы: | ||
| Давление рабочее (изб.) | – | 3,8 МПа (38 кгс/см2) |
| Давление расчетное (изб.) | – | 4,2 МПа (42 кгс/см2) |
| Температура рабочая на входе | – | (350÷370) °С |
| Температура рабочая на выходе | – | (510÷520) °С |
| Среда рабочая | – | ПГС |
| Тепловая нагрузка | – | 11,8 Гкал/ч |
Подогреватель ПВС используется для подогрева ПВС перед подачей ее в конвертор метана 2-й ступени. Вход ПГС в змеевики из верхнего коллектора, выход из змеевиков — в нижний коллектор. Змеевик состоит из 2 рядов труб по 12 труб в ряду. ПВС шестью параллельными потоками входит в трубы верхнего ряда, проходит четырьмя ходами (2 хода в верхнем ряду и 2 в нижнем) змеевик и поступает в нижний коллектор.
| Общие данные: | ||
| Диаметр труб верхних рядов | – | (140×6) мм |
| Диаметр труб нижних рядов | – | (140×10) мм |
| Длина труб до калачей | – | 15290 мм |
| Площадь теплообмена | – | 163,5 м2 |
| Режим работы: | ||
| Давление рабочее (изб.) | – | 3,5 МПа (35 кгс/см2) |
| Давление расчетное (изб.) | – | 3,8 МПа (38 кгс/см2) |
| Температура рабочая на входе | – | 220 °С |
| Температура рабочая на выходе | – | (460÷500) °С |
| Среда рабочая | – | ПВС |
| Тепловая нагрузка | – | 5,52 Гкал/ч |
Перегреватель пара предназначен для перегрева насыщенного пара в две ступени.
Перегреватель пара 1-й ступени.
Пар входит через нижний коллектор, выходит через верхний. Перегреватель имеет 12 рядов оребренных труб по 23 трубы в ряду. Пар входит параллельными потоками в три нижних ряда (69 труб), проходит четырьмя ходами змеевик перегревателя и поступает в верхний коллектор. Далее пар из верхнего коллектора по наружному трубопроводу поступает в верхний коллектор перегревателя пара 2-й ступени.
| Общие данные: | ||
| Диаметр коллекторов верхних и нижних | – | (508×42) мм |
| Диаметр труб трех верхних рядов | – | (76×9) мм |
| Диаметр труб (4÷6) рядов сверху | – | (76×8) мм |
| Диаметр труб шести нижних рядов | – | (76×9) мм |
| Площадь теплообмена | – | 4561 м2 |
| Режим работы: | ||
| Давление рабочее (изб.) на входе | – | 10,9 МПа (109 кгс/см2) |
| Давление рабочее (изб.) на выходе | – | 10,56 МПа (105,6 кгс/см2) |
| Давление расчетное (изб.) | – | 11,6 МПа (116 кгс/см2) |
| Температура рабочая на входе | – | 314 °С |
| Температура рабочая на выходе | – | 435 °С |
| Среда рабочая | – | насыщенный пар |
Перегреватель пара 2-й ступени.
Пар входит через верхний коллектор, выходит через нижний. Перегреватель имеет двенадцать рядов оребренных труб по 22 трубы в ряду. Пар входит параллельными потоками в три верхних ряда (66 труб), проходит четырьмя ходами змеевик перегревателя и поступает в нижний коллектор.
| Общие данные: | ||
| Диаметр труб | – | (76×9) мм |
| Длина труб до калачей | – | 15140 мм |
| Площадь теплообмена | – | 939,6 м2 |
| Режим работы: | ||
| Давление рабочее (изб.) на входе | – | 10,55 МПа (105,5 кгс/см2) |
| Давление рабочее (изб.) на выходе | – | 10,2 МПа (102 кгс/см2) |
| Давление расчетное (изб.) | – | 11,6 МПа (116 кгс/см2) |
| Температура рабочая на входе | – | 435 °С |
| Температура рабочая на выходе | – | 490 °С |
| Среда рабочая | – | насыщенный и перегретый пар |
| Тепловая нагрузка для 2-х ступеней | – | 51,4 Гкал/ч |
Подогреватель ПВ.
Предназначен для подогрева ПВ перед подачей ее в паросборник. Подогревать ПВ состоит из двух последовательно соединенных теплообменников ППВ-1 и ППВ-2.
ППВ-1
ПВ делится на два потока, затем по двум трубопроводам попадается в два параллельно работающих пакета ППВ-1. Пакет состоит из нижнего и верхнего коллектора и змеевиков. В каждом пакете 36 заходов по 12 оребренных труб за один заход. Пройдя два пакета, ПВ соединяется в общий коллектор и поступает в ППВ-2.
| Общие данные: | ||
| Диаметр труб | – | (28×3) мм |
| Длина труб до калачей | – | 7900 мм |
| Площадь теплообмена | – | 4742 м2 |
| Режим работы: | ||
| Давление рабочее (изб.) | – | (11,0÷11,6) МПа ((110÷116) кгс/см2) |
| Давление расчетное (изб.) | – | 12,5 МПа (125 кгс/см2) |
| Температура рабочая на входе | – | (102÷104) °С |
| Температура рабочая на выходе | – | 173 °С |
| Среда рабочая | – | ДПВ |
| Тепловая нагрузка | – | 8835 МВт |
ППВ-2
ПВ входит через нижний коллектор и проходит четырьмя параллельными потоками. В одном потоке установлено 40 оребренных труб. Далее ПВ пройдя верхний коллектор и соединившись с ПВ из теплообменников поз.502 и поз.603 поступает в паросборник.
| Общие данные: | ||
| Диаметр труб | – | (102×8) мм |
| Длина труб до калачей | – | 15545 мм |
| Площадь теплообмена | – | 9314 м2 |
| Режим работы: | ||
| Давление рабочее (изб.) | – | (11,0÷11,6) МПа ((110÷116) кгс/см2) |
| Давление расчетное (изб.) | – | 12,5 МПа (125 кгс/см2) |
| Температура рабочая на входе | – | 173 °С |
| Температура рабочая на выходе | – | (265÷290) °С |
| Среда рабочая | – | ДПВ |
| Тепловая нагрузка | – | 16300 МВт. |
Подогреватель ТГ.
Предназначен для подогрева ТГ перед подачей на сжигание в трубчатой печи. Состоит из одного ряда оребренных труб, ТГ заходит двумя параллельными потоками по 6 труб в ряду на один паток.
| Общие данные: | ||
| Диаметр труб | – | (140×6) мм |
| Длина труб до калачей | – | 15545 мм |
| Площадь теплообмена | – | 361 м2 |
| Режим работы: | ||
| Давление рабочее (изб.) | – | (0,7÷0,8)МПа ((7÷8) кгс/см2) |
| Давление расчетное (изб.) | – | 1,2 МПа (12 кгс/см2) |
| Температура рабочая на входе | – | (30÷40) °С |
| Температура рабочая на выходе | – | 135°С |
| Среда рабочая | – | ТГ |
| Тепловая нагрузка | – | 0,8 Гкал/ч |
Подогреватель природного газа.
Предназначен для подогрева газовой смеси (ПГ+АВС) перед подачей на сероочистку. Подогреватель состоит из двух теплообменников ППГ-1 и ППГ-2.
ППГ-1
После нагнетания компрессора ПГ поз.403 газовая смесь делится на два потока и поступает в два параллельно работающих пакета теплообменника ППГ-1. Пакет состоит из нижнего и верхнего коллектора и змеевиков. В каждом пакете 36 заходов по 4 оребренных трубы за один заход. Пройдя два пакета, газовая смесь соединяется в общий коллектор и поступает в ППГ-2.
| Общие данные: | ||
| Диаметр труб | – | (28×3) мм |
| Длина труб до калачей | – | 7900 мм |
| Площадь теплообмена | – | 1581 м2 |
| Режим работы: | ||
| Давление рабочее (изб.) | – | 4,33 МПа (43,3 кгс/см2) |
| Давление расчетное (изб.) | – | 4,76 МПа (47,6 кгс/см2) |
| Температура рабочая на входе | – | 170 °С |
| Температура рабочая на выходе | – | 240 °С |
| Среда рабочая | – | (ПГ+АВС) газовая смесь |
| Тепловая нагрузка | – | 1480 МВт |
ППГ-2
Газовая смесь входит через нижний коллектор и проходит десятью параллельными потоками. В одном потоке установлено 6 оребренных труб. Далее газовая смесь, пройдя верхний коллектор, поступает в сероочистку.
| Общие данные: | ||
| Диаметр труб | – | (102×8) мм |
| Длина труб до калачей | – | 15443 мм |
| Площадь теплообмена | – | 3334 м2 |
| Режим работы: | ||
| Давление рабочее (изб.) | – | 4,33 МПа (43,3 кгс/см2) |
| Давление расчетное (изб.) | – | 4,76 МПа (47,6 кгс/см2) |
| Температура рабочая на входе | – | 240 °С |
| Температура рабочая на выходе | – | 390 °С |
| Среда рабочая | – | (ПГ+АВС) газовая смесь |
| Тепловая нагрузка | – | 3620 МВт |
Потолочная горелка
Предназначена для сжигания ТГ в радиантной зоне трубчатой печи. Состоит из следующих основных элементов:
а) смеситель с регулятором первичного воздуха;
б) газовоздухопровода;
в) наконечника;
г) регистра вторичного воздуха;
д) крепежного фланца;
е) запального приспособления;
Принцип работы горелок основан на следующем. Смеситель всасывающего типа использует энергию сжатого газа для засасывания воздуха в корпус смесителя. Этот воздух, называемый «первичным», смешивается с газом и подается в наконечник горелки через газовоздухопровод. Количество первичного воздуха, засасываемого в смеситель, регулируется при помощи регулятора «первичного воздуха». Добавочный воздух, называемый «вторичным», для нормальной работы горелки обеспечивается изменением положения регистров горелок. Регулировка регистров «вторичного воздуха» зависит от тяги печи и регулировки «первичного воздуха».
Тип горелки – инжекционная ГИС-1360.
| Общие данные: | ||
| Количество горелок | – | 260 шт. |
| Объемный расход газа на горелку | – | (50÷150) м3/ч |
| Давление рабочее (изб.) | – | (0,02÷0,175) МПа ((0,2÷1,75) кгс/см2) |
| Разрежение в радиантной зоне | – | (50÷120) Па ((5÷12) мм вод.ст.) |
| Теплопроизводительность | – | (0,43÷1,26) Гкал/ч |
Туннельная горелка.
Предназначена для сжигания ТГ в туннелях трубчатой печи в пусковой период.
Тип горелки – инжекционная ГИТ-1360.
| Общие данные: | ||
| Количество горелок | – | 12 шт. |
| Объемный расход газа на горелку | – | (50÷150) м3/ч |
| Давление рабочее (изб.) | – | (0,02÷0,175) МПа ((0,2÷1,75) кгс/см2) |
| Разрежение в радиантной зоне | – | (90÷120) Па ((9÷12) мм вод.ст.) |
| Теплопроизводительность | – | (0,43÷1,26) Гкал/ч |
Горелка пароперегревателя.
Предназначена для сжигания ТГ в газоходе между «горячим» и «холодным» шахтными отсеками трубчатой печи.
Тип горелки – инжекционная ГИП-1360.
| Общие данные: | ||
| Количество горелок | – | 24 шт. |
| Объемный расход газа на горелку | – | (40÷150) м3/ч |
| Давление рабочее (изб.) | – | (0,02÷0,175) МПа ((0,2÷1,75) кгс/см2) |
| Разрежение в радиантной зоне | – | (90÷120) Па ((9÷12) мм вод.ст.) |
| Теплопроизводительность | – | (0,43÷1,26) Гкал/ч |
