Целью данной работы является приобретение практических навыков для выполнения технико-экономического анализа процесса изготовления сварных конструкций.
На «Юргинской промвентиляции» изготавливают различные вентиляционные изделия (трубы, переходы, отводы, тройники, шумоглушители, решетки для забора воздуха) и производят установку своих изделий и различного рода оборудование (вентиляторы, фильтры, рефрижераторы и т.д.). «Юргинская промвентиляция» так же устанавливает кондиционеры как промышленного масштаба так и частного использования.
Основными потребителями «Юргинской промвентиляции» являются: детские сады, школы, магазины, организация «Водоканал», завод «Технониколь» и некоторые предприятия машиностроительного комплекса.
Основным способом ведения процесса является точечная сварка и механизированная сварка в среде СО2. Эти способы обладают рядом достоинств и недостатков.
Точечная сварка достоинства:
— высокая производительность;
— малый расход вспомогательных материалов;
— высокое качество и надежность сварных соединений при небольшом числе управляемых параметров режима, что снижает требования к квалификации сварщика;
— не требуется применение присадочных материалов, флюсов;
— можно успешно соединять практически все известные конструкционные материалы;
— экологически чистый процесс, легко поддающийся механизации и автоматизации.
Недостатки:
— относительная сложность оборудования;
— трудность неразрушающего контроля сварных соединений [1].
Дуговая сварка в СО2 достоинства:
— возможность выполнения сварки в любых пространственных положениях;
— возможность совершения поперечных колебательных движений, т.е. возможность увеличения ширины шва;
— мобильность, высокая производительность;
— возможность сваривать металл в широком диапазоне толщин (от десятых долей миллиметра до десятков миллиметров).
Недостатки:
— достаточно дорогое оборудование, по сравнению с другими способами сварки;
— газовая аппаратура (баллоны, шланги, газовые редукторы), усложняющая процесс сварки или повышающая его трудоемкость;
— зависимость качества сварного соединения от квалификации и состояния сварщика;
— большие потери металла на разбрызгивание[1].