Источники поступления примесей в ферросилиций

Содержание примесей в ферросилиции зависит, прежде всего, от состава шихтовых материалов. В процессе восстановительной плавки происходит восстановление не только кремнезема, но и содержащихся в кварците и золе восстановителя (кокс, полукокс, уголь) сопутствующих оксидов — Al2O3, TiO2, P2O5, CaO и т.д. Так, в кварците Антоновского месторождения, которое является основным источником кварцита для ОАО «Кузнецкие ферросплавы», содержание Al2O3 колеблется от 0,45 до 1,3%, P2O5 — 0,1-0,06% ; TiO2 — 0,02-0,08%, CaO — 0,001-0,003%. Зольность коксового орешка колеблется от 9,5 до 14%, каменного угля — 2,7-13%. Содержание в золе коксового орешка или угля: Al2O3 — 15-26%, TiO2 — 0,5-1,3%, P2O5 — 0,22-0,77%, CaO — 2,7-5,6%.

Проведенные в 1973-74 годах и в 1979 году на предприятии материальные балансы плавок 75%-го ферросилиция показали распределение элементов между шихтовыми материалами и продуктами плавки, приведенное в табл. 6.7.

На основании данных  табл. 6.7. примеси можно разделить на следующие группы:

  1. Примеси с высокой долей (более 50%) перехода в металл (опасные) — Ti, Al, P, Cr, Mn; требуют постоянного контроля шихтовых материалов по их содержанию.
  2. Примеси со значительной долей (20-30%) перехода в металл (малоопасные) — Ca, Mg; требуют соблюдения технологического режима плавки (соблюдения регламентации дачи известняка).
  3. Примеси с очень низкой долей (менее 1%) перехода в металл (неопасные) — C, S; примеси не требуют постоянного контроля по их содержанию в металле; повышение их содержания в ферросилиции обусловлено внешними источниками на других стадиях предела — разливке, дроблении, фракционировании, транспортировке и т.д. — или очень значительным отклонением состава шихтовых материалов от обычного, например, использование высокосернистого восстановителя.

 

Таблица 6.7.

Распределение элементов между продуктами плавки ферросилиция марки ФС75 на печи мощностью 29МВА

 

ЭлементВнесено шихтойПерешло в продукты плавки
кварцитвосстановитель*стальная стружкасплавшлакпыль
Si93,2-93,86,1-6,50,07-0,1478,3-92,92,1-3,213,3-18,6
Fe1,8-2,23,8-4,493,1-94,3**96,0-98,516,9-24,60,55-3,37
Al15,6-19,677,5-81,70,56-0,7948,2-59,916,9-24,621,6-27,1
Ti24,5-33,752,9-71,31,7-2,489,8-93,76,2-8,20,47-2,1
P63,0-69,545,5-60,99,0-12,853,9-55,81,2-2,941,3-44,8
S0,4-0,8997,3-97,81,2-1,450,32-0,650,14-0,2699,2-99,5

(улет)

C94,1-95,10,17-0,410,05-0,090,34-0,400,37-0,45
Ca+Mg2,1-3,294,9-96,820,5-31,950,4-57,117,6-23,4
Cr1,1-5,82,3-4,581,4-93,785,0-94,22,9-4,90,86-10,8
Mn16,4-24,723,1-43,123,2-50,930,6-54,70,74-1,344,5-68,4

 

Примечание: * – кокс совместно с 30% полукокса по углероду;

** — совместно с железом прутьев и кожухов электродов.

 

Оставьте комментарий