Для обеспечения безопасного ведения технологического процесса:
— допускать к ведению технологического процесса лиц обоего пола, в установлен-
ном порядке прошедших медицинское освидетельствование, инструктаж, теоре-
тическое и производственное обучение и проверку знаний по безопасности труда;
— запрещать ведение технологического процесса на неисправном оборудовании и
работу оборудования с неисправными или отключенными системами контроля,
управления, сигнализации и ПАЗ. В случае выхода из строя средств автоматики перейти на ручное управление технологическим процессом и принять меры по
устранению неисправностей;
— обеспечивать герметичность всей установки за счёт использования запорной и регулирующей арматуры, отвечающей требованиям надёжности и герметичности при эксплуатации;- осуществлять контроль принятых норм концентрации и состава взрывоопасных и других примесей в сжатом атмосферном воздухе для исключения проскока и накапливания взрывоопасных углеводородов в оборудовании установки;
— осуществлять контроль расхода и давления сжатого атмосферного воздуха с
сигнализацией минимальных значений и автоматическим отключением холо-
дильной машины (поз.ХМ1, ХМ2);
— осуществлять контроль концентрации масла в жидком воздухе, для исключения накапливания и создания взрывоопасной ситуации;- осуществлять контроль уровня жидкости в сборниках капельной влаги влагоотделителей (поз.А1, А3, А5) и адсорберах (поз.А12, А13) с сигнализацией предельных значений и автоматическим сливом путём открытия клапанов продувки;- осуществлять контроль уровня в кубе ректификационной колонны (поз.А8)и в конденсаторе (поз.А9) с автоматическим регулированием данного параметра;
— обеспечивать проточность конденсатора (поз.А9) отводом из него небольшого потока жидкой фракции, исключая тем самым накапливание в жидкой фазе в
нижней части корпуса конденсатора взрывоопасных углеводородов и,соответственно, обеспечивая взрывобезопасную работу установки;- исключать попадания масла из маслосистемы турбодетандерного агрегата в трубопроводы расширяемого потока фракции, обогащённой кислородом, автоматическим отключением масляного насоса (поз.Н3) при снижении давления фракции после турбины (поз.ТД) ниже нормы;
— теплоизолировать оборудование и коммуникации, работающие в условиях
пониженных (повышенных) температур;
— содержать приточно-вытяжные вентиляционные установки в исправном состоя-
нии и обеспечивать их непрерывную работу;
— обеспечивать наличие и исправность защитного заземления технологического
оборудования и коммуникаций;
— работать в средствах индивидуальной защиты, изложенных в разделе 10.4.10.
«Средства индивидуальной защиты работающих».