Необходимость по­стоянного поддержания вскрытых и подготовленных к отработ­ке выемочных пластов угля

Одной из важнейших задач планомерной отработки запасов в шахтном поле и обеспечения непрерывной добычи полезного ископаемого подземным способом является необходимость по­стоянного поддержания вскрытых и подготовленных к отработ­ке выемочных пластов угля или готовых к выемке запасов ру­ды. Это достигается своевременным проведением подготови­тельных, капитальных и нарезных выработок.

Для проведения подготовительных выработок в различных горно-геологических условиях необходимо соответствующее горнопроходческое оборудование, использование передовых приемов и методов труда, форм организации производства.

Выбор способа проведения подготовительных выработок зависит в основном от горно-геологических условий, таких, как мощность и угол падения пласта, крепость боковых пород, сте­пень нарушенности месторождения, газоносность, приток воды и др., а также применяемой техники.

На угольных и рудных шахтах применяют два основных способа механизированного приведения выработок: буровзрыв­ной с применением погрузочных машин и способ, основанный ив применении проходческих и нарезных комбайнов.

На выбор технологических схем и оборудования для прове­дения горных выработок большое влияние оказывают производ­ственно-технические факторы: протяженность горной выработки, форма площади сечения, необходимые скорости проведе­ния выработки, угол наклона выработки к горизонту,

Если горно-геологические факторы в значительной мере яв­ляются критериями, с которыми должны быть увязаны техни­ческие возможности способов производства работ и оборудова­ния, то производственно-технические факторы в большей мере влияют на выбор варианта организации работ и технико-экономические показатели проведений выработки.

Для каждого подготовительного забоя составляется технологический паспорт проведения выработки, который включает в себя: график организации работ, график выходов рабочих, паспорт крепления выработки, паспорт буровзрывных работ, схему проветривания выработки, а также перечень оборудования и инструментов  и   таблицы технико-экономических показателей.

Сооружение   любой   выработки   включает   комплекс   работ, обеспечивающих готовность к сдаче ее в эксплуатацию в заданные сроки с определенными технико-экономическими показателями.

Продолжительность сооружения выработки t_св независимо от ее назначения и условий проведения определяется суммой затрат времени на разные виды работ:

(1)

где t_п — продолжительность подготовительных работ; t_т.ч —  время на проведение технологической части выработки длиной 10-30 м и установку в ней проходческого оборудования для нормальной работы в забое; t_пр — время на проведение и креп­ление выработки с намеченной расчетной скоростью; t_з— про­должительность заключительных работ.

В состав подготовительных работ входят: оснащение выра­боток проходческим оборудованием; прокладка к забою линий электроснабжения, сжатого воздуха, связи, освещения, водо­снабжения; оборудование подземного транспорта; устройство водоотвода или водоотлива; установка вентиляторов частично­го проветривания и прокладка вентиляционного трубопровода и др.

Продолжительность подготовительных    работ определяется расчетом.

Продолжительность проведения технологической части гор­ной выработки определяется по формуле

(2)

где — длина (м) или объем (м³) технологической части выработки;  — скорость проведения технологической части выработки, м/мес или м³/мес; t_м — время установки проходче­ского оборудования и приведения его в рабочее    состояние, мес.

К заключительным работам относятся: демонтаж проход­ческого оборудования и подготовка выработки к сдаче в эксп­луатацию (чаще всего t_з = 0,5-1,7 мес.).

Выбранная технологическая схема проведения выработки, определяющая применяемое в забое оборудование в зависимо­сти от горно-геологических условий и производственно-техни­ческих факторов, в значительной мере предопределяет объем и продолжительность    подготовительных    и    заключительных работ.

Наиболее продолжительное по времени проведение основ­ной части выработки. Это время определяется по формуле

(3)

где L_в — полная длина выработки, м;  — скорость проведе­ния выработки, м/мес.

Скорость проведения и крепления выработки зависит от принятой технологической схемы производства и организации работ.

К основным производственным процессам принято относить разрушение горной массы в забое выработки и ее извлечение, крепление выработки. Вспомогательные процессы — это вентиляция, водоотлив, доставка оборудования и материалов, сооружение транспортных и других коммуникаций.

В зависимости от характера взаимосвязи выполняемых про­цессов применяют в основном поточную или цикличную орга­низацию работ по проведению выработок.