Оценивая технологические характеристики оборудования для питания дуги (стандартный сварочный выпрямитель и специальный тиристорный регулятор), можно отметить, что при применении управляемых процессов дуговой сварки появляется возможность отказаться от необходимости регулировать выходное напряжение источника питания, так как поддержание требуемого значения напряжения дуги при изменении скорости подачи электрода можно обеспечивать, используя длительность импульса тока (горения дуги). При управляемых процессах сварки можно снизить требования к динамическим свойствам системы питания, поскольку требуемое значение напряжения дуги гарантируется алгоритмом управления сварочным циклом. Появляется возможность отказаться от традиционных сглаживающих дросселей на стадии короткого замыкания. Это позволяет на 30-40 % сократить длительность коротких замыканий, что значительно повышает эффективность процесса, делает его менее чувствительным к действию возмущающих факторов на стадии переноса электродного металла в сварочную ванну.
Отмеченные преимущества управляемых процессов сварки позволяют эффективно использовать их при сварке в монтажных условиях, где требуется гарантированное проплавление при высокой стабильности процесса, при сварке особо ответственных конструкций, когда не допускается отклонение какого-либо из технологических параметров от заданного значения, и конструкций с гарантированными прочностными характеристиками. Указанные преимущества позволяют также разрабатывать роботизированные технологические процессы, реализуемые при помощи адаптивных систем автоматического управления на базе ЭВМ и микропроцессоров общего назначения. Создание таких роботизированных технологических комплексов обеспечит значительное повышение эффективности дуговой сварки и наплавки.