Особые случаи изменения технологического хода печей, выплавляющих ферросилиций

Выплавка всех марок ферросилиция ведется по принципиально одинаковому технологическому процессу. Однако признаки нормального хода печи и приемы работы по обслуживанию печи на разных марках ферросилиция имеют свои особенности. Поэтому при переводе печи на выплавку другой марки ферросилиция необходимо усилить внимание технологического персонала, обслуживающего печь, за правильным обслуживанием и работой печи в этот период.

Корректировку химического состава переходных плавок в ковше производят только в том случае, если она обеспечит получение стандартного по содержанию кремния ферросилиция соответствующей марки.

Ферросилиций нестандартного состава, выплавленный при переводе печи с выплавки одной марки ферросилиция на другую необходимо направлять на переработку через ковш или колошник печи.

Перевод печи с выплавки марки ФС75 на марку ФС65

По окончании последнего выпуска сплава марки ФС75 в течение 20 минут в печь загружают 1,5-1,7 тонны стальной стружки. Затем, установив соответствующую навеску стружки, начинают загрузку в печь шихты для выплавки сплава ФС65.

Устанавливается оптимальный электрический режим работы печи для выплавки сплава ФС65.

Колошник печи постепенно и равномерно повышают.

Обеспечивается наличие в разливочном пролете достаточного количества чугунных изложниц для разливки сплава.

Первый выпуск сплава ФС65 из печи производят через 1 час после окончания загрузки указанного количества стружки.

Перевод печи с выплавки марки ФС65 на марку ФС45

Перед переводом уточняется длина рабочих концов электродов и, если необходимо, то перепуск электродов сокращается, длина рабочих концов электродов доводится до требуемой величины для выплавки сплава ФС45.

Устанавливается оптимальный электрический режим работы печи для выплавки сплава ФС45.

По окончании последнего выпуска сплава марки ФС65 в течение 20-30 минут в печь загружают 3,5-4,0 тонны стальной стружки. Затем, установив соответствующую навеску стружки, начинают загрузку в печь шихты для выплавки сплава ФС45.

Колошник печи постепенно и равномерно повышают.

Под летку, во избежание переполнения металлом основного ковша, дополнительно устанавливают резервный ковш.

В разливочном пролете обеспечивается наличие достаточного количества чугунных изложниц для разливки сплава ФС45.

Первый выпуск сплава ФС45 из печи производят через 1-1,5 часа после окончания загрузки указанного количества стружки.

Перевод печи с выплавки марки ФС45 на марку ФС25

По окончании последнего выпуска сплава марки ФС45 в печь загружают 6–7 тонн стальной стружки. Затем, установив соответствующую навеску стружки, начинают загрузку в печь шихты для выплавки сплава ФС25.

Первый выпуск сплава ФС25 из печи производят через  1 час после предыдущего выпуска сплава марки ФС45.

Перевод печи с выплавки марки ФС25 на марку ФС45

За 30–40 минут до начала очередного выпуска одновременно с проплавлением колошника начинают загрузку шихты для выплавки сплава ФС45 с навеской стальной стружки в колоше на 50 % меньше требуемой.

Первый выпуск сплава ФС45 производят по установленному графику.

После получения «горячего» экспресс-анализа на содержание кремния в переходной плавке производят корректировку навески стальной стружки в колоше вплоть до требуемой (расчетной).

Перевод печи с выплавки марки ФС45 на марку ФС65

Перед переводом уточняется длина рабочих концов электродов, и, если необходимо, то перепуск электродов увеличивают и доводят длину рабочих концов электродов до нормальной величины для выплавки сплава ФС65.

Устанавливается оптимальный электрический режим работы печи для выплавки сплава ФС65.

Содержание кремния в последнем выпуске сплава ФС45 следует повысить до верхнего предела (до
47 %).

Уровень колошника постепенно понижают (проплавляют), шихту от периферии подгребают к электродам и центру печи.

Примерно за 30 минут до начала переходного выпуска начинают загрузку шихты для выплавки сплава ФС65 без навески стальной стружки в колоше.

Первый выпуск сплава ФС65 из печи производят через 1,5-2,0 часа после предыдущего выпуска сплава марки ФС45.

После получения «горячего» экспресс-анализа на содержание кремния в переходной плавке производят корректировку навески стальной стружки в колоше вплоть до требуемой (расчетной).

Перевод печи с выплавки марки ФС65 на марку ФС75

Перед переводом уточняется длина рабочих концов электродов и, если необходимо, то перепуск электродов увеличивают и доводят длину рабочих концов электродов до нормальной величины для выплавки сплава ФС75.

Устанавливается оптимальный электрический режим работы печи для выплавки сплава ФС75.

Содержание кремния в последнем выпуске сплава ФС65 следует повысить до верхнего предела (до
68 %).

Уровень колошника постепенно понижают (проплавляют), шихту от периферии подгребают к электродам и центру печи.

Примерно за 30 минут до начала переходного выпуска начинают загрузку шихты для выплавки сплава ФС75 без навески стальной стружки в колоше.

Первый выпуск сплава ФС75 из печи производят через 1,5-2,0 часа после предыдущего выпуска сплава марки ФС65.

После получения «горячего» экспресс-анализа на содержание кремния в переходной плавке производят корректировку навески стальной стружки в колоше шихты вплоть до требуемой (расчетной).

Оставьте комментарий