Остановка компрессора технологического воздуха

Остановка компрессора технологического воздуха поз.402 осуществляется в соответствии с инструкцией по рабочему месту оператора ДПУ отделения компрессии.

1. Остановке компрессора технологического воздуха предшествует плавная разгрузка вторичного риформинга по воздуху. Перед началом разгрузки необходимо — на установку получения воздуха КИП подать воздух от компрессора поз.417 и отключить подачу воздуха от компрессора поз.402.
2. Уменьшение расхода воздуха во вторичный риформинг осуществлять прикрытием клапана QCV3, поддерживая необходимое давление воздуха на нагнетании компрессора сбросом в атмосферу электрозадвижкой HCV402 и синхронным уменьшением частоты вращения ротора турбины регулятором скорости до 2950 мин^–1. Понижение частоты вращения осуществлять с таким расчетом, чтобы давление воздуха на нагнетании компрессора было на (0,3¸0,4)МПа ((3¸4)кгс/см²) ниже пограничного давления, указанного в помпажном графике.
3. После полного закрытия клапана QCV3 убедиться в автоматическом открытии отсекателя HCV410, после чего выполнить следующие операции:

• полностью открыть электрозадвижку HCV402 на сбросе воздуха в атмосферу на нагнетании компрессора;
• закрыть подачу воздуха на вторичный риформинг электрозадвижкой HCV8;
• закрыть подачу воздуха в разводку технического воздуха по цеху;
• плавно открыть электрозадвижку на сбросе воздуха в атмосферу после цилиндра низкого давления компрессора В-18;
• регулятором скорости понизить частоту вращения ротора турбины (со скоростью не более 100 мин^-1) до 2600 мин^-1;
• проследить за включением в работу пускового масляного насоса.

4. В период разгрузки компрессора необходимо регулировать и поддерживать установленные нормами параметры (температура, давление, расход):

• воздуха на всасе секций компрессора;
• смазочного и регулирующего масла;
• отработанного пара, выдаваемого из турбины в конденсатор;
• уровня конденсата в конденсаторе;
• пара в концевых уплотнениях турбины.

5. Нажать на кнопку выключения компрессора и убедиться в правильном срабатывании всех защитных органов компрессора и турбины.
6. Во время инерционного выбега ротора прослушать турбину и компрессор, а после полной остановки ротора начать его вращение валоповоротным механизмом.
7. Закрыть ГПЗ и убедиться, что регулятор скорости автоматически встал на упор «Полностью убавить». Обеспарить отключенный участок паропровода пара давлением 4 МПа (40 кгс/см²) и турбину.
8. Выполнить послеостановочные операции по системе конденсации отработанного пара:

• отключить блокировку понижения разрежения в конденсаторе;
• отключить эжекторный блок;
• отключить установку отсоса паровоздушной смеси из уплотнений;
• деблокировать автоматическое включение конденсатных насосов поз.426 и остановить работающий конденсатный насос;
• поднять давление в конденсаторе азотом до атмосферного.

9. Выполнить послеостановочные операции на вспомогательном оборудовании компрессора — прекратить циркуляцию охлаждающей воды через воздухоохладители.
10. Ротор турбоагрегата вращать валоповоротным механизмом до охлаждения турбины до температуры 40°С, но не менее одного часа. В период вращения ротора выдерживать установленные нормами параметры смазочного масла.

ПРИМЕЧАНИЕ: Разрешается после часового непрерывного вращения вала ротора валоповоротным механизмом, через каждые последующие полчаса проворачивать его на 180° до полного охлаждения турбины с обеспечением всех узлов трения смазочным маслом.

11. После охлаждения турбины до температуры 40°С необходимо выполнить следующие операции:

• отключить валоповоротный механизм и вывести его из зацепления с ротором турбины;
• деблокировать автоматическое включение пускового масляного насоса и аварийного масляного насоса;
• отключить пусковой масляный насос;
• прекратить циркуляцию охлаждающей воды через конденсатор;
• сдренировать конденсат, оборотную воду из аппаратов и трубопроводов системы конденсации;
• обесточить вспомогательное оборудование, арматуру, щиты управления;
• обеспарить паропровод к турбине аварийного масляного насоса.