Остановка печей, выплавляющих ферросилиций, для проведения планово-предупредительного ремонта

Планово-предупредительные ремонты печей производят при отключенной печи 1 раз в квартал по заранее утвержденному графику. Длительность планово-предупредительного ремонта обычно составляет 3,7-4,3 суток.

Для предотвращения обрыва рабочих концов электродов при разогреве печи после проведения планово-предупредительного ремонта (ППР) за семь дней до отключения печи на ППР начинают производить уменьшение длины рабочих концов электродов. Для этого производится замер длины рабочих концов электродов.

В зависимости от полученных результатов, устанавливается соответствующий график перепуска электродов. В каждую смену количество разовых перепусков уменьшается на 1-2, исходя из расчета уменьшения длины рабочих концов электродов к моменту отключения печи на 500-600 мм от нормальной длины.

Для закрытых печей

За 2 недели до отключения печи производят замеры длины рабочих концов электродов. В зависимости от полученных замеров длины рабочих концов электродов, устанавливается график перепуска электродов, исходя из расчета уменьшения длины рабочих концов электродов к моменту отключения печи до 2000 мм.

К моменту отключения печи уровень расплавленной электpодной массы  должен быть выше верхнего обреза контактных щек на 1200-1500 мм. При большем уровне жидкого столба электродной массы расход воздуха на обдувке электродов увеличивают, при меньшем – уменьшают; полное отключение обдувки  недопустимо.

Читать также:  Остановка и разогрев печей, выплавляющих ферросилиций

В течение недели перед отключением печи на ППР в электрод грузят блоки электродной массы только с коэффициентом текучести Кт = 1,8 — 2,1 относительных единиц. Соответствующая запись по коэффициенту текучести должна быть на бирках блоков электродной массы. Загрузка блоков массы пpи подготовке к простою производится в соответствии с расходом электродов.

За 6 (шесть) часов до отключения печи приступают к снижению мощности печи путем переключения печного трансформатора на низшие ступени напряжения. В каждом конкретном случае, исходя из конструкции печи, ее технологического состояния, длины электродов, устанавливается свой график снижения токовой нагрузки на электродах.

Ориентировочный график снижения токовой нагрузки на электродах открытой печи приведен в табл. 6.1.

Таблица 6.1.

Оpиентиpовочный график снижения токовой нагрузки на электродах открытой печи
перед ее остановкой для проведения планово-предупредительного ремонта
 

Время снижения токовой нагрузки, час. Доля силы тока от номинальной
0 1,00
1 0,80
2 0,70
3 0,60
4 0,55
5 0,50
6 0,40

Ориентировочный график снижения токовой нагрузки на электродах закрытой печи приведен в табл. 6.2.

Читать также:  Технологичность – это соответствие изделия и процесса его изготовления наиболее прогрессивной и экономичной технологии производства

Таблица 6.2.

Оpиентиpовочный график снижения токовой нагрузки на электродах закрытой печи
перед ее остановкой для проведения планово-предупредительного ремонта
 

Время снижения токовой нагрузки, час. Доля силы тока от номинальной
0 1,00
1 0,80
2 0,70
3 0,60
4 0,55
5 0,50
6 0,40

 

Для закрытых печей дополнительно

За 1 сутки до остановки печи на ППР навеску восстановителя уменьшают на 5 кг от установленной по влажности коксового орешка и переводят печь в режим работы на свече грязного газа.

Наряду со снижением мощности ведут проплавление шихты в тpуботечках и понижение уровня колошника печи.

Печь отключают при снижении токовой нагрузки на электродах от номинальной величины:

  • открытую — на 40-50%;
  • закрытую — на 60-70 %.

Последний выпуск сплава производят за 2-2,5 часа до отключения печи. По окончании выпуска летку тщательно очищают от шлака с помощью аппарата прожига и забивают конусом из электродной массы.

После отключения открытой печи электроды поднимают в верхнее положение до концевого выключателя. Под каждый электрод задают 300-350 кг коксового орешка, после чего производят перепуск электродов на 100-250 мм. Естественное охлаждение электродов продолжается около 4-х часов. Через 4 часа после отключения печи электроды выставляют на подставки и приступают к обдувке оборудования от возгонов (электрододержатели, мантели, зонт, труботечки и т.д.).

Читать также:  Трубчатая печь первичного риформинга поз.107

Для закрытых печей

После отключения печи электроды поднимают в положение, примерно на 200 мм ниже верхнего концевого выключателя. Через 1 час после отключения печи производят перепуск электродов в два приема по 250-300 мм каждый и выставляют электроды на подставки.

Через 12 часов после отключения печи прекращают обдувку электродов.

С целью снижения возможных термических напряжений в электродах открытых печей и более равномерного их охлаждения необходимо в течение двух смен после отключения печи производить перепуск электродов по 30-50 мм; общая величина перепуска определяется каждый раз исходя из состояния печи, состояния электродов и т.п.

Оцените статью
Информационный блог
Добавить комментарий