Разгрузка компрессора АВС поз.401 и остановка отделения синтеза аммиака

1. Разгрузка компрессора поз.401 осуществляется в соответствии с инструкцией по рабочему месту оператора отделения компрессии.
2. Одновременно с разгрузкой компрессора разгружается отделение синтеза аммиака.
3. Поддерживание постоянного давления синтез-газа на всасе компрессора поз.401 производить клапаном PCV502 стадии метанирования.
4. В процессе разгрузки отделения синтеза аммиака, контролировать и поддерживать температуру питательной воды на выходе из подогревателя поз.603 в пределах нормы, постепенным снижением расхода воды через него. При снижении температуры газа на выходе из колонны синтеза до 150°С прекратить подачу питательной воды в подогреватель поз.603.
5. Следить за повышением температуры стенки корпуса колонны синтеза.

Примечание: В период остановки не допускать превышения давления в колонне синтеза против установленного указаниями Иркутск НИИХИММАШ в зависимости от температуры стенок корпуса колонны.

6. При разгрузке компрессора ниже 85% снижение давления в отделении синтеза производить сбросом по линии постоянной продувки и через линию 6V90 перед всасом циркуляционного колеса компрессора поз.401.

Скорость снижения давления 2,5МПа (25 кгс/см²) в час.

7. После разгрузки компрессора до минимальной регулируемой скорости вращения ротора турбины (9000¸9100)мин^-1 и полного открытия клапанов НС21, НС29 и антипомпажных клапанов FCV65, FCV63, FCV7 закрыть отсекатели ЕmV12, ЕmV9, EmV5. Остановить компрессор поз.401.
8. При давлении 10МПа (100 кгс/см²), произвести освобождение конденсационных колонн поз.605, 611, сепаратора поз.621 от жидкого аммиака в сборники поз.610/А,Б, а из них – в отделение жидкого аммиака.
9. При снижении температуры газа на входе в воздушные холодильники поз.604 до 40°С остановить оставшиеся в работе вентиляторы.
10. Оставшийся жидкий аммиак из испарителей поз.606/А,Б, 612, 613 сдренировать в соответствующие АХУ по линиям флегмы.
11. Отключить отделение синтеза по газовым и жидкостным линиям от связанных с ним стадий производства.
12. После снижения давления в системе до (0,2¸0,3)МПа ((2¸3)кгс/см²) подключить азот, произвести продувку отделения синтеза до отсутствия содержания горючих в системе синтеза и оставить систему под давлением азота.

При плановой остановке без перегрузки катализатора постоянно поддерживать избыточное давление (0,2¸0,3)МПа ((2¸3)кгс/см²) подачей азота.

Кратковременная остановка в «горячий резерв» осуществляется при нормально действующем оборудовании для проведения местного ремонта или неполадках на других стадиях производства. Для чего необходимо:

1. Открыть клапана НС21, НС29 и закрыть отсекатели EmV5, 9, 12.
2. Остановить компрессор согласно инструкции по рабочему месту.
3. Закрыть заслонки на холодных байпасах TCV601(1÷4), на входе газа в колонну HCV606 и постоянную продувку PCV601.
4. Температуру питательной воды после подогревателя поз.603 поддерживать в пределах нормы уменьшением расхода или прекращением подачи питательной воды.
5. Закрыть арматуру на подаче жидкого аммиака в испарители поз.606/А,Б, 612, 613.
6. Снизить до минимальных значений уровни в аппаратах поз.605, 611, 610/А,Б, 621.
7. Выключить вентиляторы воздушного охлаждения поз.604.
8. Следить за температурой стенки корпуса колонны синтеза, при повышении температуры снижать давление в системе путем сброса газа.

После остановки компрессора синтез-газа поз.401 снизить давление в системе парообразования до 8,5МПа (85 кгс/см²) со скоростью не более 0,5МПа (5 кгс/см²) в час.