Устройство и назначение теплообменника

Регенеративный теплообменник имеет 5 штуцеров для подсоединения трубопроводов. Корпус теплообменника изготовлен из стальной трубы диаметром 70х5 мм, к которой приварены штуцеры для подсоединения трубопроводов. Два штуцера предназначены для подсоединения жидкостной трубы.

Жидкостная труба от линейного ресивера подсоединяется к змеевику теплообменника, и с обратной стороны теплообменника жидкостная труба соединяет теплообменник с терморегулирующим вентилем (ТРВ). Три штуцера предназначены для подсоединения паровой трубы. Паровые трубы от испарителей подсоединяются к межтрубному пространству теплообменника. Паровая труба от теплообменника подсоединяется к всасывающему вентилю компрессора.

В теплообменнике пар, идущий на всасывание в компрессор, перегревается, а жидкий хладагент, идущий на дросселирование, переохлаждается. При перегреве на всасывании в компрессор исключается опасность влажного хода. При переохлаждении перед дросселированием увеличивается удельная массовая холодопроизводительность.

Регенеративный теплообменник
Регенеративный теплообменник
  1. вход жидкого холодильного агента от линейного ресивера;
  2. корпус теплообменника;
  3. змеевик;
  4. вход парообразного холодильного агента из первого испарителя;
  5. выход жидкого холодильного агента к дроссельному устройству;
  6. вход парообразного холодильного агента из второго испарителя;
  7. выход парообразного холодильного агента на всасывание в компрессор
Читать также:  ДЕМОНТАЖ, МОНТАЖ ХОЛОДИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ НА БАЗЕ АГРЕГАТА ФАК-1,5
Оцените статью
Информационный блог
Добавить комментарий