При подъеме давления необходимо разогреть аппараты при давлении не более 7 МПа (70 кгс/см2). Аппараты и трубопроводы с рабочей температурой более 500С разогреть до температуры 500С, а аппараты и трубопроводы с рабочей температурой ниже 500С — до рабочей температуры.
Подъем давления в системе синтеза производится азотоводородной смесью, поступающей из компрессии.
Перед началом подъема давления положение арматуры должно быть следующее:
- вентиль EmV9 на линии подачи циркуляционного газа на всас циркуляционного колеса компрессора закрыт;
- вентиль EmV12 на линии подачи газа с нагнетания циркуляционного колеса в конденсационную колонну поз.605 закрыт;
- вентиль EmV5 на линии подачи свежего газа в конденсационную колонну поз.605 закрыт;
- закрыты все дренажные вентили жидкого аммиака;
- закрыты все вентили на воздушниках;
- открыта заслонка на основном ходе в колонну синтеза HCV606;
- открыты заслонки TCV601(1÷4) на линиях байпасов колонны синтеза;
- открыт вентиль HCV610 на входе в пусковой подогреватель;
- открыт вентиль HCV609 на линии «длинного байпаса»;
- открыта заслонка ТCV601 на байпасе мимо выносного теплообменника;
- закрыта арматура на узлах выдачи жидкого аммиака из сепаратора поз.621 и конденсационных колонн поз.605, 611;
- закрыта арматура на аварийных сбросах;
- отключен регулятор давления P601 на линии выдачи продувочных газов на сжигание.
Провентилировать в течение (15¸20) минут топку подогревателя поз.607, линию топливного газа к горелкам продуть азотом.
Разжечь запальники и одну горелку на подогревателе поз.607 и повысить температуру дымовых газов на выходе до 3500С по Т623.
Постепенно открыть вентили на байпасе мимо вентиля EmV5 на линии подачи свежего газа.
Подъем избыточного давления в системе производить со скоростью 2,5МПа (25 кгс/см2) в час до 10 МПа (100 кгс/см2).
При давлении в отделении синтеза, равном давлению на нагнетании компрессора, открыть полностью EmV5, байпас закрыть.
Закрыть заслонки на холодных байпасах TCV601(1÷4), TCV601 на байпасе выносного теплообменника поз.602 и электровентиль HCV609.
Открытием EmV9 и EmV12 на всасе и нагнетании циркуляционного колеса компрессора поз.401 и открытием вентиля HCV609 на линии «длинного байпаса» установить объемный расход газа через подогреватель поз.607 25000 м3/ч по Q601.
Повышение температуры на входе в верхнюю полку катализатора производить со скоростью (20¸25)0С/ч.
Расход газа регулировать сбросом на факел через линию постоянной продувки.
Во время работы огневого подогревателя следить за температурой газа на выходе из подогревателя, не допуская превышения допустимых значений.
Змеевики огневого подогревателя защищаются от перегрева потоком газа, проходящего через них.
В случае остановки компрессора АВС необходимо немедленно погасить горелки и поддерживать небольшой проток газа через змеевики подогревателя, сбрасывая газ по линии постоянной продувки.
По мере того, как расход и температура увеличиваются, интенсивность горения в пусковом подогревателе поз.607 доводится до расчетной. Дополнительное повышение температуры газа на выходе из подогревателя поз.607 достигается путем снижения расхода газа, проходящего по змеевикам, при этом эксплуатация подогревателя производится в соответствии с расчетными режимами.
При достижении температуры газа на выходе из колонны синтеза 2400С установить проток воды через подогреватель поз.603. Температуру газа на выходе из колонны поддерживать не более 3350С увеличением протока: газа по основному ходу и воды, подаваемой в подогреватель поз.603.
При температуре газа после аппаратов воздушного охлаждения поз.604 более 400С включить вентиляторы.
Подготовить к работе систему вторичной конденсации. Принять жидкий аммиак в холодильники поз.606/А,Б, установив уровень (40¸60)%. Подготовить линии газообразного аммиака из холодильников поз.606А,Б. Включить в работу АХУ-10.
Температуру газа на входе в первую полку повышать непрерывно по (20¸25)0С/ч. При увеличении разницы температуры между входом и выходом газа первой полки, что свидетельствует о продуцировании аммиака, отключить подогреватель поз.607 и повысить избыточное давление в системе синтеза до 20 МПа (200 кгс/см2) со скоростью 5 МПа (50 кгс/см2) в час.
Ввод колонны в эксплуатацию осуществляется путем постепенного подъема избыточного давления до рабочего, сохраняя температуру на полках в соответствии с нормами технологического режима. Поддержание температурного режима на катализаторе производить скоростью циркуляции, холодными байпасами и температурой вторичной конденсации. Подъем избыточного давления следует производить со скоростью не более 5МПа (50 кгс/см2) в час ступенчато.
После вывода колонны синтеза на режим включить в работу систему вымораживания аммиака из танковых и продувочных газов и подать танковые и продувочные газы на сжигание в печь поз.107. Наладить выдачу жидкого аммиака потребителям.
