Производство и потребление пара

СПО, входящая в состав энерготехнологической схемы цеха, предназначена для получения пара с избыточным давлением 10,55 МПа (105,5 кгс/см2) по Р4; Р7 с температурой (480¸490)°С по Т1, используемого для привода поз.401. Пар производится за счет утилизации тепла технологических газов в котлах-утилизаторах поз.111А; 111Б; 112; 115 и тепла, выделяющегося при сгорании ТГ во вспомогательном котле поз.108.

Сырьем для производства пара давлением 10,55 МПа (105,5 кгс/см2) служит НДПВ, поступающая из УППВ.

НДПВ с температурой (40÷50)°С и давлением (0,5÷0,6) МПа ((5÷6) кгс/см2) по Р188 поступает параллельно в 4 подогревателя ПВ низкого давления:

  • поз.124, где подогревается ГК из отпарной колонны поз.150;
  • поз.125, где подогревается ПК, идущим на УППВ;
  • поз.118, где подогревается газовой смесью после теплообменника поз.119;
  • поз.503, где подогревается очищенной АВС после подогревателя поз.502.

В начальный период пуска цеха, когда отсутствуют конденсаты и газовые смеси, подогрев НДПВ производится в подогревателях поз.124, 125 паром давлением 0,35 МПа (3,5 кгс/см2) с температурой 160°С (П3,5/160).

НДПВ после подогревателей поз.124, 125, 118, 503 объединяется в один поток и с температурой (80¸90)°С по Т16АВ поступает в термические деаэраторы поз.16А; 16Б, где при давлении ((0,2¸0,4) кгс/см2) по Р16А, Р16Б и температуре (102¸104)°С по Т16А, Т16Б происходит удаление растворенного в воде кислорода.

ДПВ после термических деаэраторов поз.16А, 16Б подается на всасы:

  • питательных насосов поз.128А; 128Б;
  • питательных насосов технологической котельной поз.4/1, 4/2.

На нагнетании каждого насоса поз.128А,Б, до обратных клапанов, имеются разгрузочные линии с задвижками с электроприводами. На местных щитах насосов ПВ поз.128А,Б имеются ключи выбора работы этих задвижек. При установке ключа в положение «автомат» задвижка автоматически открывается при расходе воды 120 м3/ч по F128 (А,Б) и закрывается при расходе воды 200 м3/ч по F128 (А,Б).

При установке ключа в положение «Местное» задвижка управляется кнопками «Откр.», «Стоп», «Закр.». Сброс воды по разгрузочной линии производится в термические деаэраторы поз.16А,Б.

С промежуточной ступени насосов поз.128А,Б выполнен отбор ПВ с избыточным давлением (4,5÷5,0) МПа ((45¸50) кгс/см2), которая подается в РОУ и ОУ для охлаждения пара. Между коллектором промежуточного отбора и коллектором нагнетания питательных насосов технологической котельной имеется перемычка, по которой, в случае необходимости, можно запитать водой технологическую котельную от насосов поз.128А,Б или подать воду в коллектор промежуточного отбора от питательных насосов технологической котельной.

В линию нагнетания насосов ПВ поз.128А,Б предусмотрен подвод ПВ от насосов технологической котельной для первоначального заполнения СПО.

Из коллектора нагнетания турбонасосов поз.128А,Б ПВ под избыточным давлением не более 14,0 МПа (140 кгс/см2) и температурой (102¸104)°С поступает через клапан LCV3 параллельно на 3 потока в подогреватели ПВ высокого давления:

  • БТА поз.107 – подогрев ПВ ДГ;
  • поз.502 – подогрев ПВ АВС после метанатора поз.501;
  • поз.603 — подогрев ПВ газом после колонны синтеза поз.601.

Общий расход ПВ, поступающей в подогреватели контролируется по Q15.

Расход ПВ на подогреватели поз.502, 603 регулируется клапанами НCV504, TCV613.

ПВ после всех подогревателей высокого давления объединяется в один поток и с температурой (280¸300)°С по Т170 поступает в паросборник поз.109.

Для предотвращения отложения накипи, в коллектор ПВ перед паросборником поз.109 подается раствор тринатрийфосфата, который переводит соли жесткости в труднорастворимую шламовую форму, легко удаляемую при продувке системы парообразования.

Из паросборника поз.109, по опускным трубам, ПВ поступает в котлы-утилизаторы поз.111А,Б, 112, 115 и во вспомогательный котел поз.108, где за счет утилизации тепла КГ в котлах-утилизаторах и сжигания ТГ во вспомогательном котле происходит кипение воды.

Пароводяная эмульсия возвращается в паросборник поз.109 за счет естественной циркуляции по подъемным трубам.

Перепад давления в циркуляционных контурах котлов-утилизаторов поз.111А,Б контролируется по dP15.1¸dP15.4 и должен быть (20÷45) кПа ((0,2¸0,45) кгс/см2). Дополнительно контроль за циркуляцией воды в котлах-утилизаторах поз.111А,Б осуществляется по плотномерам dR1.1,2 и dR2.1,2, установленными на опускных трубопроводах.

Плотность ПВ в опускных трубопроводах должна быть не менее 62 кПа (0,62 кгс/см2).

Для отделения воды от насыщенного пара паросборник оборудован циклонами и отбойными устройствами.

Насыщенный пар избыточного давления 10,55 МПа (105,5 кгс/см2) по Р4 и Р7 с температурой не более 317°С по Т15 поступает в двухступенчатый пароперегреватель, расположенный в БТА поз.107.

В первой ступени пароперегревателя пар нагревается до температуры не более 430°С по Т16 за счет тепла ДГ после горячей зоны БТА печи поз.107 и за счет тепла, выделившегося при сжигании ТГ в горелках пароперегревателя.

Нагретый пар из 1-ой ступени пароперегревателя поступает во 2-ую ступень, где за счет тепла ДГ печи поз.107 перегревается до температуры (480¸490)°С по Т1.

Температура стенок паросборника поз.109 контролируется по Т109.1¸Т109.14 и должна быть (314¸317)°С.

Для поддержания водно-химического режима СПО продувка котлов-утилизаторов и распределительных коллекторов вспомогательного котла поз.108 производится периодически, а продувка солевого отсека паросборника поз.109 – постоянно клапаном HCV5.

Продувочная вода поступает в барабан продувок поз.147. За счет снижения давления в барабане продувок образуется пар вторичного вскипания, который направляется в коллектор П3,5/160. Уровень воды в барабане продувок поз.147 регулируется клапаном LCV147 с выдачей ее в ВОЦ. Расход воды из барабана продувок поз.147 (2¸10) м3/ч по Q14.

Уровень ПВ в паросборнике поз.109 регулируется клапаном LCV3 в пределах (50¸55) % по L3.1; L3.2; L3.3.

Дополнительный контроль осуществляется по трем водоуказательным стеклам. При снижении уровня в паросборнике до 38 % срабатывает блокировка автоматического пуска резервного насоса ПВ поз.128.

При снижении уровня до 8 % срабатывают защитные устройства группы «АА».

При повышении уровня до 62,5 % срабатывает блокировка на запрет пуска резервного насоса ПВ поз.128.

Все блокировки срабатывают по схеме 2 из 3-х (L3.1, L3.2, L3.3).

Для защиты котлов, паросборника и их трубопроводов от недопустимого повышения давления установлены 4 предохранительных клапана на паросборнике и 3 предохранительных клапана на коллекторе П100 после второй ступени пароперегревателя. Расход П100 не более 360 т/ч по Q16. При снижении расхода П100 менее 150 т/ч по Q16 срабатывает блокировка на закрытие клапана TCV1 прекращающего подачу ТГ к горелкам пароперегревателя.

Потребителем П100 является турбина активного типа, предназначенная для привода компрессора АВС поз.401.

Конструктивно турбина компрессора АВС поз.401 разделена на две части:

I – часть высокого давления, работающая на паре избыточного давления 10,55 МПа (105,5 кгс/см2) с отбором большей части отработанного пара избыточного давления 4,05 МПа (40,5 кгс/см2) и выдачей его в общецеховой коллектор пара 4,05 МПа (40,5 кгс/см2);

II – часть низкого давления, работающая на паре избыточным давлением 4,05МПа (40,5 кгс/см2) с конденсацией отработанного пара.

Регулирование избыточного давления в общецеховом коллекторе пара 4,05 МПа (40,5 кгс/см2) при нормальной работе агрегата осуществляется регулятором «Аскания», установленном на турбине компрессора АВС поз.401.

Для пуска и остановки цеха, а также в случаях аварийных остановок компрессора АВС поз.401 в схеме предусмотрена РОУ 100/40 для дросселирования пара избыточным давлением 10,55 МПа (105,5 кгс/см2) до избыточного давления 4,05 МПа (40,5 кгс/см2) с последующим охлаждением впрыском ПВ на узле TICA-9 до температуры (360¸380)°С по Т9.

РОУ 100/40 состоит из четырех, отсекаемых запорными арматурами с обеих сторон, параллельно установленных клапанов: НС22, НС23, PCV13А, PCV13В, Клапана имеют байпасные линии с дроссельными шайбами, для обеспечения небольшого протока П100 в П40, исключающего конденсацию П100 перед клапанами. После клапанов установлены дроссельные шайбы.

При остановке компрессора АВС поз.401 открывается клапан НС23 и перепускает пар из коллектора П100 в коллектор П40, компенсируя прекращение поступления П40 из отбора турбины поз.401.

Возможные колебания давления пара в коллекторах П100 и П40 компенсируются перепуском пара высокого давления в коллектор пара среднего давления клапанами PCV13А, PCV13В, НС22 как в режиме автоматического регулирования, так и в режиме дистанционного управления оператором. В период пуска, остановки и аварийных случаях избыточное давление в коллекторе П40 поддерживается также сбросом пара клапаном PCV173 в атмосферу через глушитель шума выхлопа пара поз.706. Давление пара в коллекторе П40 контролируется по приборам Р173 и Р13. Температура пара в коллекторе П40 контролируется по Т171.3 и должна быть (360¸380)°С.

Пар избыточным давлением 4,05 МПа (40,5 кгс/см2) (П40) используется:

  • на технологический процесс конверсии метана и монооксида углерода;
  • для привода конденсационных турбин компрессора технологического воздуха поз.402 и компрессора ПГ поз.403;
  • для привода турбин противодавления 0,7 МПа (7 кгс/см2) насосов ПВ поз.128А,Б и насосов МДЭАР поз.314А, 314Б;
  • для привода турбин противодавления 0,35 МПа (3,5 кгс/см2) дымососов поз.121А,Б, маслонасосов дымососов поз.121А,Б, маслонасосов насосов ПВ поз.128А,Б, маслонасосов насосов МДЭАР поз.314А, 315Б;
  • для работы пусковых эжекторов систем конденсации отработанного пара турбин компрессоров поз.402, 403;
  • в подогреватель системы циркуляционного азота поз.142;
  • на дросселирование в РОУ 40/7.

С целью поддержания парового баланса в коллектор П40 подается пар от технологической котельной.

Схемой предусмотрена возможность выдачи пара от технологической котельной в паропроводы заводской сети с давлением пара:

  • 4,05 МПа (40,5 кгс/см2) регулирующим клапаном PCV1;
  • 2,9 МПа (29 кгс/см2) регулирующим клапаном PCV

Массовый расход пара давлением 4,05 МПа (40,5 кгс/см2) контролируется по Q721, давление по Р721, температура по Т721.

Массовый расход пара давлением 2,9 МПа (29 кгс/см2) контролируется по Q184, давление по Р210, температура по Т210.

Пар избыточным давлением не более 0,7 МПа (7 кгс/см2) по Р175, Р179, Р160 с температурой (220¸255)°С по Т160, Т171.2 получается в виде отработанного пара от турбин противодавления насосов ПВ поз.128А,Б, насосов МДЭАР поз.314А, 315Б, а также за счет перепуска пара избыточным давлением 4,05 МПа (40,5 кгс/см2) на РОУ 40/7 клапаном РСV 160.

Регулирование давления в коллекторе П7 осуществляется выдачей его в заводскую сеть пара давлением 0,7 МПа (7 кгс/см2) клапанами PCV175/1,2. Массовый расход П7 в заводскую сеть не более 47,3 т/ч по Q176.

В период пуска, остановки цеха, в аварийных случаях, а также при отсутствии потребности сети завода давление в коллекторе П7 регулируется клапаном PCV179 посредством сброса пара в атмосферу через глушитель шума выхлопа пара поз.707.

П7 из цехового коллектора используется:

  • на РОУ 7/3,5;
  • в паровых кипятильниках поз.305А,Б стадии МДЭАО;
  • для окисления катализаторов сероочистки и конверсии монооксида углерода;
  • для продувки змеевиков подогревателей ПГ (ППГ-1 и ППГ-2);
  • для подачи в вакуумный деаэратор УППВ;
  • для системы обогрева факельной установки.

Пар избыточным давлением не более 0,35 МПа (3,5 кгс/см2) по Р178, Р161 с температурой 293°С образуется в виде отработанного пара после:

  • турбин и маслотурбин дымососов поз.121А,Б;
  • маслотурбин насосов ПВ поз.128А,Б;
  • маслотурбин насосов МДЭАР поз.314А, 315Б;
  • барабана продувок системы парообразования поз.147.

Регулирование избыточного давления пара в коллекторе П3,5/293 осуществляется перепуском П7 в коллектор П3,5/293 клапаном PCV161 на РУ 7/3,5 и сбросом на свечу клапаном PCV178.

П3,5/293 используется:

  • в термических деаэраторах поз.16А,Б;
  • в эжекторах компрессора АВС поз.401;
  • в кипятильнике отпарной колонны поз.152;
  • для получения обогревного пара давлением 0,35 МПа (3,5 кгс/см2) с температурой 160°С.

Охлаждение П3,5/293 производится в ОУ293/160 подачей ПВ через клапан TCV161 температура П3,5/160 контролируется по Т161.

В период пуска цеха предусмотрен прием пара из заводской сети давлением 1,8 МПа (18 кгс/см2) с температурой (220÷300)°С по Т171.6., который дросселируется до давления не более 0,35 МПа (3,5 кгс/см2) по Р176 клапаном PCV176.

Охлаждение этого пара до температуры не более 160°С осуществляется на ОУ293/160. П3,5/160 используется:

  • на обогрев аппаратов и трубопроводов;
  • на подогрев воды для бытовых нужд;
  • на подогрев воды для системы водяного обогрева цеха;
  • для подогрева ПВ в подогревателях поз.124, 125 в период пуска;
  • на паровую завесу печи поз.107 и вспомогательного котла поз.108 в случае аварии.

а

Оставьте комментарий